工業(yè)污水處理設(shè)備（Industrial sewage treatment equipment）采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝。取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細(xì)菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。關(guān)于工業(yè)污水處理設(shè)備工藝信息說明如下：

　　 經(jīng)過對涂裝廢水水質(zhì)的化驗分析以及排放要求的探討，設(shè)計采用物理化學(xué)與生化工藝相結(jié)合的方法來對廢水進行處理。

　　廢水首先進入曝氣調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均和水質(zhì)。然后通過提升泵將廢水提升至一級混絮凝反應(yīng)槽?；煨跄磻?yīng)槽共分三格：第一格向廢水中投加氫氧化鈣，將PH調(diào)至10～10.5，使廢水中的鋅、鎳、磷酸根轉(zhuǎn)變成為固體沉淀物；第二格向廢水中加入PAC，破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，將懸浮顆粒聚集；第三格向廢水中加入PAM，將水中的懸浮物聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體。經(jīng)過混絮凝反應(yīng)槽處理后的廢水自流進入斜管沉淀池，將廢水中的固體沉淀物和比重較大的絮凝體去除。

　　斜管沉淀池出水進入二級混絮凝反應(yīng)槽，二級混絮凝反應(yīng)槽也分為三格：第一格將廢水PH回調(diào)至7～8，以有利于后續(xù)生化單元和絮凝單元處理效率。第二格加PAC，使水中形成絮體。第三格加PAM，然后自流進入溶氣氣浮機進行固液分離。

　　氣浮機出水自流進入水解酸化池，通過水解、酸化，將廢水中大分子有機物分解為小分子有機物，將難降解的有機物轉(zhuǎn)化為易降解的有機物，從而提高廢水的可生化性。然后廢水自流進入接觸氧化池，向廢水中曝氣，經(jīng)過微生物的新陳代謝作用將廢水中的污染物質(zhì)分解、吸收，從而使廢水得到凈化。接觸氧化池出水進入二沉池進行泥水分離，生化后的水經(jīng)提升泵通過砂率罐、碳濾罐對水中的污染物進一步吸附過濾最后出水即可達(dá)標(biāo)排放。

　　沉淀池污泥、氣浮機浮渣均排入污泥池，然后通過板框壓濾機進行脫水干化后，統(tǒng)一外運。